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關鍵詞：魏德米勒,預制線纜,接插頭摘要：由于汽車自動化的日益成熟，汽車工廠對于成本的把控也日趨嚴格。對某家中國機器人焊接自動化領域的領導企業而言，如何滿足汽車客戶越來越苛刻的需求，通過各方面技術革新為客戶創造增值，變得重要起來。由于汽車自動化的日益成熟，汽車工廠對于成本的把控也日趨嚴格。對某家中國機器人焊接自動化領域的領導企業而言，如何滿足汽車客戶越來越苛刻的需求，通過各方面技術革新為客戶創造增值，變得重要起來。項目挑戰作為汽車焊裝機器人系統的重要聯接部分，從線纜、接插頭到接線端子，這些看似微小的元器件在數據和信號的傳輸方面發揮著關鍵作用，是整個自動化系統從設計、配置、調試、安裝到運營的整個過程中能夠保持穩定、高效和靈活性的必要元素。該公司在使用電氣聯接產品時遇到的問題包括：布線復雜，容易出錯在原有焊裝線上采用現場制造電纜，尺寸和規格容易出現誤差，電纜質量控制較差，布線安裝相對復雜，影響系統集成的電氣聯接進度。接頭不靈活，費時費力為實現PROFINET工業以太網聯接，需要通過工具制作大量的RJ45接頭，費時費力。同時面對狹窄空間內不同的布線方向，原有接插頭不夠靈活。無法應對焊裝車間惡劣環境在電源類PROFINET通訊聯接中，普通接插件很難應對焊接車間現場存在大量焊渣的惡劣環境以及設備日常測試維護的多次插拔要求。解決方案為此，全球工業聯接專家魏德米勒為其提供了囊括預制線纜、接插頭和接線端子在內的差異化、便攜化、堅固且穩定的聯接應用解決方案。預制電纜根據客戶對線纜長度、插頭、標記或顏色的需求，提供預制電纜解決方案，該預制電纜帶360°屏蔽、支持PROFINET通訊和PushPullV14，適用于機器人，并可循環使用，是一種高效裝配和高質量的即插即用預制化解決方案。RJ45接頭采用全新免工具RJ45接頭，幫助客戶以直線或者朝向四個方向的彎角方式布置電纜，該接頭通過刺穿聯接技術實現可靠的接觸聯接。套件采用電源類PROFINET通訊的套件，擁有堅固耐用的IP67規格的金屬和塑料外殼，可多次插拔。客戶的益處采用魏德米勒預制線纜、接插頭和接線端子的工業以太網聯接解決方案后，該公司免除了自動化系統集成聯接方面的后顧之憂，并實現了：提高工程進度，縮短施工時間滿足其規格尺寸要求的定制化電纜制造，為工業以太網創造了個性化的數據預制線纜，并大大提高了系統集成的工程進度，節省約20%裝配時間。輕松快速完成現場裝配RJ45接頭可輕松快速地完成現場裝配，僅需1分鐘左右即可極為快速地完成操作，無需使用任何特殊工具。電纜接頭可確保實現＊＊的應力消除效果。惡劣環境經久耐用IP67防護等級可完全放心應對汽車焊裝車間產生的大量焊渣，經久耐用。＊終效果當前，新能源汽車制造如火如荼，在汽車自動化集成產線中，魏德米勒憑借著在電氣聯接領域的深厚經驗和＊＊的聯接解決方案，很好地滿足了自動化集成商對高效、靈活、可靠和定制化的聯接需求，為其帶來了一系列創新價值。

魏德米勒為u-remote遠程I/O系統配備了新的內部背板總線通訊技術。聚焦市場需求，I/O全面系統升級如今，機器和系統會產生各種類型的數據，不再僅限于簡單的狀態報告，甚至包括過程控制本身的數據。分布式安裝的I/O系統必須能夠快速、精確地檢測輸入信號，并在當前使用的網絡中提供這些信號。這是確保數據被高效傳輸到處理設備（如控制器、IPC或云系統）的唯一途徑。鑒于這些發展趨勢，魏德米勒為I/O系統進行了全面升級，以提升模塊性能。在工業自動化領域，智能傳感器的數據處理變得越來越復雜。除了傳感器基本的數字或模擬測量值，傳感器還經常傳輸其他數據，如測量變量的單位、時間戳和傳感器的狀態。這些信息為人們了解系統的狀態或其效率提供了更高的透明度。這一變革也對數據量和優先級、數據采集與處理等方面提出了更高要求，以確保機器具備過程能力。為應對這些挑戰，魏德米勒u-remote系統推出了全新的、性能更高的背板總線。其性能容量提升了七倍 1，使得每個背板總線周期內可記錄的數據量大幅增加，顯著提升了數據處理和響應輸出的效率。這一升級不僅使事件記錄更加精確，還通過提高分辨率實現了控制過程的同步，從而進一步提升了整個系統的效率和效果。未來，u-remote系統將陸續為整個I/O產品系列配備這一新型芯片，以確保與上一代系統的兼容性。新一代背板總線技術，顯著提升每個總線周期的數據傳輸量。魏德米勒遠程I/O系統，從當下到未來的持續輝煌自2013年起，工業聯接專家魏德米勒便將戰略重心轉移至自動化領域。魏德米勒推出的u-remote遠程I/O系統，精細的機械設計是其成功的關鍵因素，機身僅有11.5毫米，憑借其在軟件和硬件設計上的直觀性和易操作性，自推出以來，深受用戶好評。魏德米勒I/O模塊的創新設計，為電子元器件的更換提供了極大便利。其獨特的三段式結構設計，包括接線排、電子元器件和底座模塊，大大簡化了操作。在保留現有線路的基礎上，通過旋轉接線排的設計可以實現電子元器件的更換。同時借助于集成的拆卸杠桿，便能在無工具輔助的前提下輕松將其從底座模塊上拆卸下，進行更換。由于電源和通訊接口都被集成在底座模塊中，因此該系統支持熱插拔功能，在更換電子器件時甚至無需斷開電源，從而較大限度地減少了停機時間和出錯的可能性。同時，魏德米勒的I/O站配置簡單，為用戶提供了極大的靈活性。無論是模塊還是現場總線耦合器，用戶都可以根據自己的需求進行靈活配置和參數設置?，F場總線耦合器上集成的Web服務器，使得用戶在支持網頁的設備上，可以獨立選擇和設置每個模擬輸入模塊的測量范圍。通過該服務器，用戶不僅能夠實時查看設備的狀態信息、診斷數據和過程數據，還能直接進行測試、修改和保存設置。這些設置信息還能方便地復制到其他站點，簡化了設備的系列安裝流程，且無需額外軟件支持。用戶只需通過現場總線耦合器上集成的USB或以太網接口，便能訪問Web服務器，利用標準網頁瀏覽器輕松查看和管理數據。模塊參數可按需手動設置并靈活配置魏德米勒遠程I/O系統百款模塊，應用無界歷經十余載，魏德米勒＊初的標準I/O模塊基礎系列已擴展至百余款，幾乎覆蓋了所有應用場景。這些應用不局限于傳統的機械工程領域，而是更廣泛地擴展到了航運、能源技術、加工工業等多個領域。魏德米勒始終致力于推動u-remote系統的不斷進步，以滿足用戶在不同場景下的獨特需求。目前，u-remote系統支持十一種通訊協議，能與各種自動化架構無縫對接。魏德米勒始終堅持與客戶保持緊密合作，深化彼此之間的交流和溝通，從而碰撞出源源不斷的創新思路，來提升 u-remote系統在各個領域的持續改進和廣泛應用。u-remote是魏德米勒u-mation自動化解決方案組合中的關鍵一環。魏德米勒始終致力于為客戶提供靈活多樣的解決方案，以滿足各行各業客戶的個性化需求。u-mation的完整產品組合涵蓋了數據采集、預處理、通訊和可視化等多個方面。其中包括智能u-sense傳感器、u-control系列控制器、工業以太網交換機以及u-OS操作系統。其數據采集功能為工業物聯網的發展奠定了堅實基礎。

企業數字化轉型帶來數據量的指數級增長，這使得以前集中的IT功能和決策流程將轉移到分散的邊緣組件，以應對數據量的挑戰。那么，各種系統和解決方案如何滿足日益提高的聯網要求？魏德米勒開放式自動化平臺u-OS給出了答案。5月23日，魏德米勒技術專家將做客直播間，為大家詳細介紹魏德米勒開放式自動化平臺u-OS的優勢和應用詳情，分享如何通過一臺設備來實現各種系統的數字聯網。工業4.0時代，信息技術(IT)和操作技術(OT)逐漸融合成為必然趨勢，但是當前，專有解決方案的不兼容性以及昂貴的系統維護和改造仍是制造業面臨的主要難題。為此，魏德米勒為客戶提供了一個開放、靈活且獨立的自動化軟件平臺u-OS。一、u-OS自動化操作系統基于開放的Linux、容器技術、OPC UA等既定標準，支持集成魏德米勒應用程序、專有應用程序或第三方供應商的應用程序。二、u-OS易于擴展和操作，通過用戶友好的工程技術支持自動化工程師組裝定制的網絡系統。三、u-OS適用于工業自動化和工業物聯網(IIoT)設備的軟件組合，它的開放、靈活、獨立的特性，讓每臺安裝了u-OS的設備都能輕松訪問IT和OT領域。因此，u-OS將成為魏德米勒未來所有物聯網和自動化組件的基礎。

緩緩轉動的巨大白色風機葉片，在明媚陽光下熠熠生輝的太陽能電池板矩陣……，這些讓人越來越熟悉的“風光”新能源正在讓我們的生活變得更加綠色而美好。在它們不遠處的地方，一排排巨大的超級“充電寶”——儲能系統則為這些“風”、“光”能源接入電網提供了穩定供電保障。某商用儲能系統制造公司近年來推出了新一代儲能技術——模塊化電池儲能平臺，允許電池儲能系統的堆疊和聯接，在BESS技術＊核心的可部署性、安全性和可靠性以及可擴展性方面，擁有比傳統集裝箱式儲能平臺更大的優勢。為了更加快速、安全、靈活地搭建這一模塊化儲能平臺，該公司找到了電聯接技術專家魏德米勒，為其提供BESS平臺的整個電源，信號以及通訊的聯接。 安全可靠的模塊化聯接在BESS大規模應用的同時，儲能電站的安全問題顯得愈發重要。數萬支電芯的串/并聯運行，需要通過空調系統、消防系統進行熱控制和火災風險控制，并進行大規模熱失控蔓延測試，保證在消防及安全性方面達到極高標準的要求。在該公司的每個電池單元模塊控制柜中，以及各個模塊之間，都采用了魏德米勒的RockStar?系列HDC重載連接器，主要用于空調系統和消防系統的電源，信號以及通訊的聯接。顯然，由于BESS通常都需要部署在室外環境，而且該公司新一代的BESS甚至沒有集裝箱外殼保護，那么連接器本身必須能夠在雨水、沙塵、寒冷、冰雪、油污等一系列較為苛刻環境下提供有效保護。相對來說，RockStar?重載連接器外殼可提供可靠的 IP65級別防護，在-40°C至+125°C的溫度范圍工作并且能夠防護電磁干擾?？砂踩珎鬏敻哌_200A的電流以及高達1000V的電壓，同時能夠以高達216回路的組裝密度可靠傳輸BESS所需的各類信號，非常適合這種部署空間有限、所需信號種類較多的場合。借助魏德米勒的HDC重載連接器技術，極大滿足了該公司新一代模塊化BESS在設計上對于電池柜的氣體火災控制系統、熱管理系統的關注，從而實現精確的熱控制，并極大減少 電池的更換時間。  讓模塊化更加靈活高效該公司新一代BESS設計為完全模塊化的，每個模塊包含電池、熱管理設備和基本安全系統，可以作為大型儲能系統的一部分進行控制和監控，也可以獨立進行。根據現場裝機需求，允許每個陣列無縫添加多達 21 個電池柜模塊，具有非常靈活的可擴展性。這一平臺常常在現場工廠制造、預集成并在室外額定外殼中進行測試。為了在施工現場將每個模塊快速、可靠地進行拼接，就需要考慮到現場電氣聯接安裝的快速性、可靠性和便捷性。魏德米勒的RockStar?系列HDC重載連接器很好地解決了這些問題，模塊和模塊之間的聯接線可提前預制成線束，在施工現場可直接對插——卡扣式設計直接對插將卡口鎖緊便完成電氣聯接，快速方便，極大地節省了施工周期和減少了接線錯誤發生的概率。從外殼、觸點到插芯，RockStar?系列HDC重載連接器包含一系列可提升設計靈活性的組件。無論用戶想要實現哪種接口，九個系列（多達12種尺寸）的插芯產品，以及螺釘、彈片、壓接、軸式、PUSH IN直插式聯接和SNAP IN鼠籠?式聯接等多種快速靈活的接插方式，都給該公司帶來了十分便利的應用選擇。總體來說，由于該客戶開發的是新一代模塊化儲能平臺，在行業中并沒有可以參考的應用方案借鑒，需要雙方高效的溝通，以及真正解決客戶問題的成熟、全面的聯接方案。魏德米勒做為全球電聯接的行業＊＊＊，有著十分豐富的行業應用解決方案，能夠快速＊＊地理解需求，提供客戶創新的平臺并帶來創新的價值。

IUR-F800-V1D-4A* UHF RFID 讀寫設備倍加福（Pepperl+Fuchs）推出IUR-F800-V1D-4A* UHF RFID讀碼器，進一步豐富了旗下的RFID產品組合，該讀碼器可連接外部天線，尤其適用于物流門應用。三十多年來，倍加福一直致力于為工業應用提供可靠的RFID系統。在工廠自動化領域，這些系統主要與PLC配合使用，以確保生產過程的安全和透明度。新推出的IUR-F800-V1D-4A* UHF RFID讀寫設備擴展了倍加福的產品范圍，有助于實現生產后物流應用的完全透明。IUR-F800-V1D-4A* 采用成熟的國際標準化UHF技術（ISO 18000-63或EPC Class 1 Gen 2）設計，可連接＊多四個外部天線，從而可以經濟高效地構建RFID物流門。這些RFID物流門可以在運輸過程中快速、同步地檢測大量標簽，例如，在進出貨物的包裝自動檢測中，以及在存儲區和生產區之間的運輸過程中。所獲信息可無縫集成到現有的后臺系統，如企業資源規劃系統（ERP）和生產執行系統（MES），從而實現整個價值鏈的＊大透明度。多種類型的天線可為特定應用提供＊佳的適應性。功能強大的UHF讀碼器可以進行遠距離讀寫。此外，讀碼器還有額外的輸入和輸出，例如用于連接傳感器或外部信號燈。清晰可見的LED燈能提供關于當前運行狀態的額外信息。IUR-F800-V1D-4A* 和相關天線都采用了堅固的外殼設計，可滿足嚴苛的操作條件。在叉車運輸過程中檢測集裝箱

本期文章中我們將詳細介紹魏德米勒作為行業先鋒，在單對以太網發展中做了哪些積極努力和貢獻，以及魏德米勒為此開發的新型單對以太網連接器——為物聯網和工業4.0應用而生的理想工具。借助新的SPE連接器，魏德米勒為物聯網和工業 4.0應用開發了理想的工具。面向未來以太網的新型通信架構顯然，常規的以太網總線系統只能在有限程度上滿足工業環境中的未來需求。因此，迫切需要一種新的布線標準。專家認為，單對以太網將成為自動化環境中的下一代通信體系結構。SPE支持從傳感器到云的連續可擴展且具有確定性的網絡。適用于幾乎任何生成數據的環境，比如工業、物流、建筑等。單對以太網技術僅需要一對（而不是兩對或四對）電纜即可，并且在許多通信架構領域中都發揮著重要作用。來自連接器行業、自動化技術和電纜行業的知名專家攜手合作，為單對以太網技術制定了國際標準。菲尼克斯、魏德米勒、睿邁、百通、福祿克等公司建立了單對以太網（SPE）技術合作伙伴關系，共同為這項新技術創建統一標準。每個合作伙伴都是各自領域內的專家，因而匯聚了來自電纜生產、自動化技術和連接器專業知識等各個領域的能力。得益于這種技術合作伙伴關系，用戶還可以獲得長期投資安全性并采用通用標準。這些公司正在開發并支持符合IEC 63171-2和IEC 63171-5標準的接合面，IEC 63171-2和IEC 63171-5標準已被納入統一標準。標準化是成功的關鍵——標準化的接合面可提高透明度魏德米勒與技術合作伙伴一起為符合IEC 63171-2和IEC 63171-5標準的接合面提供支持。IEC 63171-X系列標準定義了用于單對以太網的連接器。IEC 63171標準定義了接口的一般電氣要求。IEC 63171-1至-6標準定義了接合面的設計以及連接器的機械要求，不同的連接器具有不同的接合面、尺寸和機械要求。除了不同的機械要求之外，還有不同的電氣要求。與其他解決方案相比，IEC 63171-2和IEC 63171-5連接器非常緊湊，具有＊＊的RF性能，甚至具有高達2.25 kV DC的介電強度。因此，用戶可以根據自己的應用選擇合適的連接器。魏德米勒的SPE開發：連接器是第一步魏德米勒針對IP20環境開發了IEC 63171-2連接器，針對IP67環境開發了IEC 63171-5連接器。魏德米勒著眼于AWG 26 – AWG 22截面，正在開發用戶友好的連接器，該連接器既可以用作跳線，也可以自由配置。M8連接器的接合面可以設計為公端與母端。因此，可以實現自由的連接器聯接。這樣就不必使用兩端只帶有插頭或插座的擴展電纜。由于接合面相同，兩者可以自由組合。這在不減少應用的情況下減少了所需部件的數量，從而減輕了倉儲壓力。此外，由于良好的高頻性能，該接合面還可獨立于各種應用程序（從工作站到數據中心，從工業布線到云）使用。魏德米勒開發了一種用戶友好型聯接器系列，該系列擁有適用于IP20型號和IP67型號的相同接合面。魏德米勒通過堅固的鎖定裝置確保無限制的工業適用性，拔出力至少為50N。新型連接器間距7.62毫米，非常緊湊，大小僅為RJ45連接器的一半。這意味著可以在RJ45 PCB連接器占用的空間中安裝兩個“單對以太網”端口，從而使端口密度增加一倍。魏德米勒解決方案的另一個優勢是，與競爭對手的產品相比，其高頻性能顯著提高，這意味著電纜將來也可以滿足更高的性能要求。關鍵技術數據包括：AWG 26 – AWG 22電纜布線，2.25 kV DC工業介電強度，以及印刷電路板允許污染等級2。數據線供電SPE的另一個主要優點是可以通過PoDL（數據線供電）為所聯接的外圍設備供電。PoDL可為PSE（供電設備）提供高達60 W的功率。所以，即使在極度約束的條件下，也可以為傳感器提供電源并支持數據傳輸，而不需要額外的獨立供電線。IEEE為此定義了不同的電壓等級。由于已將1–9級分配給了POE，因此PoDL的電壓等級從10開始。PoDL還使SPE適用于更多的應用。除建筑基礎設施外，還包括潛在爆炸性環境中特別苛刻的應用。SPE＊＊著工藝技術的變革。實際上，SPE標準為所有應用程序都提供了新的動力：無論是在IT、生產還是在極端條件下。得益于微型連接器和單對電纜，單對以太網通信架構易于安裝。

隨著工業4.0的快速發展，數字化轉型已成為制造業的重要趨勢。為了解決傳統接線工藝在可靠性、易用性和便捷性等方面的不足，并滿足市場對于加速數字化轉型的迫切需求，全球電氣聯接技術領域的領軍企業魏德米勒，經過多年研發，成功推出了創新的SNAP IN鼠籠式聯接方案。據悉，這款SNAP IN鼠籠式聯接技術綜合了彈片式和直插式兩種技術的優勢，在電氣柜導線聯接過程中，無需使用任何工具，即可實現導線的快速聯接。這一創新設計不僅簡化了接線流程，還顯著提升了接線效率，使得操作更加快速、簡單。在實際應用中，用戶只需將導線插入SNAP IN鼠籠式連接器，即可聽到“咔噠”一聲，表明導線已成功接入，完全達到了即插即用的便捷性要求。更令人欣喜的是，這款連接器還能夠支持不使用管狀端頭的軟導線進行免工具直接接線，＊＊適應全自動化接線的應用場景需求。魏德米勒的SNAP IN鼠籠式聯接方案不僅解決了傳統接線工藝中的諸多痛點，還為用戶帶來了＊＊＊＊的使用體驗。該技術的推出，無疑將推動電氣聯接技術領域的創新和發展，進一步加快工業4.0數字化轉型的進程。隨著市場對高效、便捷、可靠的電氣聯接技術的需求不斷增長，魏德米勒的SNAP IN鼠籠式聯接方案有望在未來成為電氣聯接領域的新標桿。我們期待這一創新技術能夠在更多領域得到廣泛應用，為工業4.0的發展注入新的活力。

創新型線性傳動技術有利于促進現代機床產業的發展。通過采用博世力士樂的全新溫控選項，導軌導向系統和絲杠傳動系統的運行可更加精確高效且無需額外的安裝空間。這款＊＊成本效益的解決方案有助于機床的加工過程平穩運行，避免浪費，節省材料。同時，生產可以更快速地開始，從而縮短循環時間。這些性能包可以以經濟高效的方式組合，新舊機床用戶均可獲益。集成溫控技術是適用于線性傳動技術的一種經濟型解決方案，可改善加工中的線性導軌和傳動組件的熱性能機械工程企業要想保持其在高精度領域的市場地位需要采用創新型技術，使過程更加穩定且不用承受過大的成本壓力。集成溫控是適用于線性傳動技術的一種經濟型解決方案，可改善線性導軌和傳動組件在過程中的熱性能。高速精密銑削便是其中一個應用實例。具有可選溫控功能的導軌導向系統和絲杠傳動系統通過直接集成于導軌或絲杠驅動的絲杠軸中的導管與機器的中央冷卻回路相連接。摩擦引起的損耗能量經由線性導軌消散。還可以通過預熱快速達到理想的工作溫度，使機器無需磨合即可立即使用，實現零誤差加工＊＊零件。由此使生產力得到提升，同時＊大限度地避免浪費并節省材料。憑借集成溫控技術，博世力士樂的導軌導向系統、絲杠傳動系統和IMS集成測量系統更加精確高效適用于一系列線性導軌和傳動系統我們可為所有常用規格的滾珠和滾柱導軌系統以及滾珠和行星絲杠系統提供溫控功能。適用于導軌導向系統的＊＊TCRS熱補償導軌系統也可作為IMS集成測量系統的選項。通過這種方式，我們首次將導向、測量和溫控三種功能結合于一套高度緊湊、可改裝的解決方案中。通過將線性編碼器功能和可選TCRS集成到導軌導向系統中，現在可以以極低的設計和操作成本實現或改造方案為高精度應用，并且無需增加安裝空間。模塊化套餐也適用于改裝升級不同于非集成解決方案，我們的溫控選項既不需要外部冷卻系統，也不需要增加安裝空間。因此，輕松便可實現具有相同機械性能的高性能應用，也可以把現有的系統轉換為精密機器，或針對現有機器概念提供多種服務套餐，包括改裝操作。利用這種模塊化方法，我們的集成溫控技術將助力企業提高其在機床制造業中的競爭力。

在這個充滿活力和希望的季節，魏德米勒位于代特莫爾德的總部迎來了一群重要的客人。他們是來自我國物流行業的精英代表，帶著對技術交流的熱忱和對深入合作的期待，踏入了這片充滿創新氣息的土地。代特莫爾德工廠是魏德米勒展現“先鋒精神，創新技術，以人為本”品牌DNA的起點。它不僅是魏德米勒全球制造網絡的重要一環，擁有先進的生產設備和嚴格的質量管理體系，更是其創新研發的大本營。此次來訪的參觀團由中國機械工程學會物流工程分會秘書長紀凱先生帶隊，所有成員均為中國物流領域的知名專家和領軍企業高層。成員們參觀了代特莫爾德工廠，親眼見證了魏德米勒的生產流程，對其精湛的制造工藝、嚴苛的生產管理、卓越的產品質量以及不懈的創新精神感受頗深，并為之贊嘆。參觀結束后，雙方進行了深入交流，對未來的合作充滿信心。參觀團成員們表示，此次參觀意義重大，一方面更加深入地了解了魏德米勒的創新技術及核心產品，更真切地感受了魏德米勒對技術＊＊追求和對創新不斷探索的先鋒精神；另一方面也期待此次參觀后能夠將魏德米勒更多優秀的技術引進國內，為本土物流行業發展注入新的活力。此次相聚魏德米勒代特莫爾德工廠，不僅是一次簡單的參觀交流，更是一次智慧與技術的碰撞，一次現在與未來的牽手。相信，在不久的將來魏德米勒將與我國物流行業的精英們將共同書寫更加輝煌的篇章。

近日，迪拜遭遇了 75 年來＊強暴雨，導致多地洪澇災害和供電中斷。受此次暴雨影響，備受矚目的國際電力、能源展覽盛會——中東能源展（MEE）也未能如期舉行。這次暴雨導致的電力中斷事件，再次引發了我們對電力系統穩定性的深思。 面對暴雨、沙塵、高溫干旱等惡劣氣候頻發的挑戰，以及全球能源轉型趨勢下新能源的大規模接入，確保電力系統的穩定性愈發重要。伊頓作為一家智能動力管理公司，從電力設備設計之初，便從環境適應性，提高電力系統韌性和恢復保供，預測潛在風險等方面，進行了深入研究和創新，致力于守護能源安全。伊頓為本次展會準備的電網解決方案產品，遺憾未能向參觀者進行現場展示?，F在，讓我們以“云”參觀的方式向您呈現伊頓在能源領域的諸多創新成果！EX-DMi-O 戶外電容柜伊頓 EX-DMi-O 型戶外電容器金屬封閉柜采用緊湊型設計，對整個內部結構重新定義，采用開創性的布置方式，大幅節省柜內空間，優化整體尺寸；全封閉結構確保柜體＊高可達 IP55 戶外防護等級，柜體及表面漆膜經過嚴格驗證，對各種嚴苛現場環境條件具有極強的環境適應性。EX-DMi-O 型戶外電容柜通過多組自動投切設計，有效改善功率因數，減少供電系統損耗，在石化、風電 、光伏、礦業等眾多場景的戶外無功補償應用中扮演著重要角色。EX-DMi-X 集裝箱式戶外電容成套裝置暢銷全球的伊頓 EX-DMi-X 集裝箱式戶外電容成套裝置，采用標準化集裝箱設計，用模塊化設計架構重新定義無功補償，易于擴展，方便快速運輸和部署，適應新時代的電力需求變化。整個箱體采用全密封結構，適應各種復雜的戶外使用環境；內部采用模塊化設計，方便維護和檢修操作。EX-DMi-X 集裝箱式戶外電容成套裝置，＊大程度簡化現場安裝工作量，確保設備快速響應電能質量改善需求，提高用戶系統的電壓穩定性。VISA 系列真空滅弧室針對中東以及歐洲市場 SF6 Free 的需求，伊頓展示了其卓越的真空滅弧室解決方案，產品系列齊全，參數滿足 E2、C2、M2 級要求，接觸電阻低，溫升低，性能更加穩定可靠。同時創新性的推出了并聯開斷負荷開關真空滅弧室，加速 SF6 Free 的切換。全系列真空滅弧室解決方案可以匹配中壓設備多種不同的應用，保障電力系統的持續可靠運行。 NOVAi/NOVAw 系列柱上開關隨著電力需求的增加，中東地區正以智能電網技術，連接可再生能源與電網。伊頓 NOVAi/NOVAw 系列柱上開關作為智能電網主要的元器件之一，配合 FXD 控制器，助力打造智能配電網絡?？刂破鞔钶d高性能 CPU，可對配網線路進行更全面、＊＊的數據測量，快速研判、定位和隔離故障；重合器/負荷開關抗老化能力強、絕緣性能優異，適應各種氣候條件和安裝位置，以穩定的電力供應為該區域能源戰略實施奠定堅實基礎。SCB 環氧澆注干式變壓器隨著風光新能源的接入，配電網正在全面升級。伊頓環氧澆注干式變壓器，采用進口絕緣材料，通過 ASTA-C3E3F1 級認證，對惡劣氣候和環境適應性強，難燃自熄；高壓線圈采用分段圓筒式結構，大幅提高抗過電壓能力，低壓箔式線圈電場分布均勻，抗短路能力十分優秀；鐵芯采用低損耗取向硅鋼，可顯著降低空載損耗，大幅提升光伏電力轉換效率，促進新能源與大電網融合發展。 XAP Track 系列母線系統伊頓 XAP Track 系列母線系統額定電流等級為 160-1000A，全長可插接，便捷的連接設計，可靈活地完成客戶在任何位置的配電需求，節約安裝時間和人工成本，為智能電網、軌道交通、數據中心等行業新能源接入，提供穩健高效的電力輸送。數字化測溫電纜附件新型電力系統的發展，給配電網運維精益化管理帶來挑戰。伊頓數字化測溫電纜附件，在城市配電網電纜通道中高效連接電纜與環網柜，基于 RFID 無線射頻識別、無源數字 IC 溫度監測系統，及高頻無線供電，實時感知電纜接頭溫度，通過預測故障和遠程監測，用戶可第一時間獲取故障報警，降低現場維護成本，以數字化賦能城市配網電纜通道全域智慧化管理，提高電網健康水平。伊頓將繼續研發高品質輸配電產品，探索能源轉型更多新可能性，助力電力穩定和可持續供應。期待明年我們相聚中東能源展，在陽光之下，共同探索零碳未來！

當前，聚焦智能制造和數字化轉型，以創新推動新質生產力發展，已經成為了廣大制造型企業共同的高質量發展之道。4月28日，全球工業聯接專家魏德米勒在上海舉辦的第三屆長三角智能制造高峰論壇精彩亮相。通過別開生面的主題演講和現場展示，魏德米勒向廣大行業用戶展示了完整的自動化、智能化產品及解決方案，以及持續賦能行業用戶推進數字化轉型的卓越能力，生動詮釋了牢牢鐫刻在魏德米勒品牌基因中的“先鋒精神”。作為深入聚焦制造業數字化轉型的專業盛會，本屆高峰論壇匯集眾多嘉賓及專業觀眾，提供了優質的行業交流平臺。在廣受矚目的峰會論壇環節，魏德米勒亞太區自動化銷售網絡總監程至悠先生以“‘從數據到價值’——進入全新的工業物聯，攜手邁向開放的數字服務世界”為主題，向廣大參會嘉賓分享了魏德米勒對技術創新趨勢的深入洞察，以及創新、完整的智能化解決方案。程至悠先生談到，當前技術創新周期不斷縮短，新一代智能化、數字化技術將為制造業帶來深遠變化。在這一背景下，魏德米勒可以提供從設備層到數字化層的整體解決方案，并通過工業分析、自動化解決方案和聯接優化咨詢服務等專業能力，為用戶面向智能制造的數字化轉型提供全面支持。特別是在“雙碳”目標下，中國的新能源行業發展迅猛，轉型升級需求旺盛，魏德米勒的自動化系統解決方案可以深入觸達這些行業的應用場景，助力其打造完整的物聯網及自動化生態系統。作為行業的創新先鋒，魏德米勒鞭辟入里的專業介紹和卓越的技術實力展示贏得了在場嘉賓的熱烈反響。人流如注的現場展臺，同樣成為了魏德米勒全面展示智能化解決方案優勢的高光舞臺。此次魏德米勒還深入立足行業需求，展示了針對新能源汽車整車涂裝、鋰電制造等行業場景的專業解決方案，得到了參會觀眾的熱切關注，來到展臺進行參觀交流的用戶絡繹不絕。魏德米勒在本屆長三角智能制造高峰論壇上的活躍表現，將其深耕本土市場、賦能產業轉型升級的理念彰顯無遺。未來，魏德米勒將繼續秉承“先鋒精神”，以數字化先行者的姿態，牢牢把握行業發展脈搏，不斷＊＊自動化和工業聯接技術的創新，持續為制造業用戶的數字化智造轉型提供全面支持和堅實助力。

以往，IT和OT曾是兩個獨立的領域：信息技術負責數據系統，而操作技術則包括控制和管理制造和加工行業系統的軟硬件。隨著工業4.0的到來，OT世界近年來正日益與IT世界融合。與此同時，數字化、云和邊緣技術、人工智能和工業物聯網等技術正以迅猛的速度影響著運營技術，大大加速了IT與OT的融合。根據魏德米勒Interface自動化業務部副總裁Andreas Hoffmann的預計，到2025年將至少有400億臺物聯網設備投入使用。魏德米勒展望并＊＊IT與OT融合的趨勢，助用戶應對挑戰今后，網絡化和數字化將使整個流程可以延伸到網絡邊緣，使企業獲得一系列決定性的競爭優勢，例如透明化和及時的信息、高度靈活的流程等，這些優勢可以幫助企業做出前瞻性決策，節省時間和成本，并改善流程質量。與此同時，這些變化也會導致數據量呈指數級增長，并要求將以前集中的IT功能和決策流程轉移到分散的邊緣組件之中，這需要以各種系統和解決方案之間的數字聯網作為實現基礎。盡管這樣的轉型能夠為企業創造更多價值，但實現起來卻并非易事。這是因為，綜合智能工廠本應發揮的靈活性、成本和能效等優勢，會因制造商專有的自動化系統而受到限制。當前，對第三方系統的無縫兼容性，早已成為IT領域成功解決方案的先決條件，但這一條件在OT領域中仍未成為標準。這樣的局限性，往往會為用戶帶來額外的成本和其他挑戰。一方面，用戶往往需要應對專有解決方案帶來的不兼容性，并被迫接受昂貴的系統維護和改造。另一方面，近期的很多案例表明，在全球供應鏈中斷的情況下，基于特定制造商的專有解決方案很難輕易替換為由其他制造商提供的替代方案。為了助力用戶應對這一挑戰，魏德米勒正持續致力于在工業物聯網與自動化、合作伙伴與其用戶、云與數據和工業生態系統之間建立聯接，讓用戶受益于開放的數字網絡，有效提升生產力、靈活性和效率。未來，魏德米勒將持續秉持“先鋒精神”和開源自動化理念，不斷＊＊創新技術趨勢的長足發展。